Multibéton-France
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MultiMince42


MULTIMINCE42


NOTICE TECHNIQUE DESCRIPTIVE

I -   CARACTERISTIQUES GENERALES DE LA SOLUTION COMPLETE "FAIBLE EPAISSEUR" MULTIMINCE 42

MULTIMINCE 42 est une solution complète de plancher chauffant (et rafraîchissant) consistant dans la superposition de deux composants répondant à une même logique de réduction d'épaisseur :

1 le procédé "Humide Mince" MULTIBETON avec sa chape mince fibrée d'épaisseur 35 mm
2. l'isolant mince multicouches réflecteur MULTIREFLECT d'épaisseur 7 mm

L'épaisseur cumulée de ces deux composants atteint 42 mm.

SCHEMAS DE PRINCIPE DU PROCEDE MULTIBETON MULTIMINCE 42

COMPARAISON

SOL CHAUFFANT TRADITIONNEL
SOLUTION MULTIMINCE 42
Isolant de sol : 40 mm
Chape traditionnelle : 60 mm (1)
(y compris tube)
Revêtement de sol collé : 10 à 15 mm (2)
Isolant mince MULTIREFLECT : 7 mm
Chape mince fibrée : 35 mm (1)
(y compris tube)
Revêtement de sol collé : 10 à 15 mm (2)
   
TOTAL : 110 à 115 mm
TOTAL : 52 à 57 mm
(1) Epaisseur de chape minimale
(2) En cas de revêtement de sol scellé, rajouter l'épaisseur du mortier de pose (30 à 50 mm)

 
II -   CARACTERISTIQUES PARTICULIERES DE L'ISOLANT MINCE MULTIREFLECT
  1. COMPOSITION

L'épaisseur de l'isolant mince d'épaisseur 7 mm MULTIREFLECT est un isolant multicouches réflecteur comprenant 13 couches en alternance :

  • 6 mousses à cellules fermées emprisonnant des microbulles d'air (lambda 0,017), destinées à limiter la conduction thermique.
  • 6 films réflecteurs en aluminium destinés à favoriser la réflection du rayonnement thermique de l'un vers l'autre, à travers les mousses.
  • 1 film polyane superficiel (marqué MULTIBETON) pour la parfaite désolidarisation de l'isolant et de la chape (prévention des ponts thermiques éventuels, rôle pare vapeur)
   
2. PERFORMANCES

La haute performance thermique de l'isolant mince MULTIREFLECT est obtenue par les effets conjugués de la limitation de la conduction thermique par les mousses et de l'existence d'un flux de rayonnement thermique entre les films réflecteurs en aluminium. Des essais sur site, avec instrumentation lourde (caméra infrarouge, mesures de température en divers points.), ont permis d'aboutir à une équivalence thermique de 40 mm d'isolant de sol classique.

La compressibilité de l'isolant mince MULTIREFLECT est de 44 %, sous 2000 kg/m², ce qui représente un tassement de 3 mm (cf. classe II DTU / AFNOR).

Les autres caractéristiques techniques de l'isolant mince MULTIREFLECT sont les suivantes :
- Masse surfacique : 353,3 g/m²
- Masse volumique : 53,5 kg/m3
- Allongement de la rupture : 10,3 %
- Perméabilité à la vapeur d'eau : 58 g/m² / 24 heures
- Stabilité à la température : -40°C à +80°C

3. MISE EN OEUVRE

L'isolant mince MULTICOUCHES est conditionné sous forme de rouleaux de 10 x 1,58 m, d'un poids total unitaire de 7 kg.

Il se pose par déroulage et par juxtaposition des bandes d'isolation. Le recouvrement des lés s'obtient grâce à un débord unilatéral du polyane superficiel. Ce débord est de 100 mm.

L'isolant mince MULTIREFLECT peut être utilisé pour le jointoiement périphérique de la chape, moyennant une remontée latérale adéquate.

III -  CARACTERISTIQUES PARTICULIERES DU PROCEDE HUMIDE MINCE MULTIBETON AVEC SA CHAPE MINCE FIBREE
  1. COMPOSITION

Le procédé humide mince définit une application de sol chauffant / rafraîchissant MULTIBETON se caractérisant par l'intégration des tubes MULTIBETON dans une chape de ciment d'épaisseur minimale 35 mm, fluidifiée avec l'adjuvant MULTIBETON type PVP-Emulsion et armée des fibres d'acier thermoconductrices MULTIBETON type TF25.

Cette chape mince est à doser comme suit :
- Ciment CPJ ou équivalent : 350 kg/m3 de béton (cf. DTU 65.8)
- Adjuvant MULTIBETON type PVP-Emulsion : 21 kg/m3 de béton (= 3 l/sac de ciment de 50 kg)
- Fibres d'acier MULTIBETON type TF25 : 25 kg/m3 de béton
- Granulométrie de sable-gravier : 20 à 40 % de gravier 3-8 mm ; 60 à 80 % de sable 0-3 mm

Les règles de jointoiement usuelles pour les chapes d'enrobage de tubes de chauffage par le sol (cf. DTU 65.8) s'appliquent à cette chape mince :

  • Joints de dilatation : en matériau souple d'épaisseur minima 10 mm tous les 150 m² maxi, moyennant une longueur de chape maxi de 15 m
  • Joints périphériques : en matériau souple d'épaisseur minima 5 mm sur tout le pourtour de la chape mince (possibilité de remontée latérale de l'isolant mince MULTIREFLECT - voir ci-dessus)
  • Joints de fractionnement : par entaille sur 1/3 de l'épaisseur tous les 40 m² maxi (également recommandés au passage des portes).
 2.   PERFORMANCES

Le procédé humide mince MULTIBETON permet de limiter l'épaisseur (42 mm, en comptant également l'isolant mince MULTIREFLECT) et le poids (75 kg/m²) du complexe constitué par l'isolant, le réseau de tubes et la chape.

Il permet aussi d'optimiser la performance thermique du plancher, par le double jeu :

  1. de la réduction d'épaisseur de la chape (-25 mm par rapport à une chape traditionnelle, cote minimale)
  2. de l'amélioration de la conductivité thermique de la chape (+12 % avec 25 kg de fibres d'acier par m3 de béton)

Cette optimisation se traduit par :

  1. Un temps de réponse environ deux fois plus court que celui d'une chape traditionnelle (valeur moyenne : 45 minutes à 1 heure par °C de température ambiante). En période d'hiver, cette moindre inertie thermique permet une régulation plus fine et justifie des abaissements nocturnes ou en période d'absence temporaire (telle que week-end). En période d'été, cette moindre inertie permet une répercussion plus rapide sur la température ambiante de l'enclenchement de la fonction rafraîchissement (lorsqu'elle existe)
  2. Un gain de 3°C environ sur la température d'eau de chauffage nécessitée par un plancher chauffant traditionnel. Ce gain se traduit, sur la facture énergétique, par une économie de 6 à 8 % selon la source de chaleur. Sans parler de celle qui est permise complémentairement par les abaissements de température circonstanciels susvisés.
3.  MISE EN OUVRE

Les conditions de mise en ouvre du réseau de tubes sont identiques à celle du procédé humide MULTIBETON, telles que définies par le PGMO (Prescriptions Générales de Mise en Ouvre du Système MULTIBETON).

La confection de la chape mince est réalisée dans le strict respect des règles de dosage et de jointoiement précitées.

Le mouillage du ciment et du sable / gravier s'opère à l'aide de l'adjuvant MULTIBETON type PVP-Emulsion, un complément d'eau n'étant nécessaire qu'en cas de sable très sec.

La mise en place du revêtement de sol final sur la chape mince est réalisée, selon le cas, par collage à la colle souple ou par scellement sur un mortier de pose lui-même coulé sur la chape mince.

Elle implique dans tous les cas que la chape mince soit sèche (délai de séchage réglementaire : 28 jours).

Consulter la Notice du Plancher Réversible

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