Procédé sous-sol

PROCEDE SOUS-SOL

 

I/	DESTINATION DU PROCEDE SOUS-SOL MULTIBETON

Le procédé sous-sol MULTIBETON est destiné aux habitations existantes dont l'usager souhaite conserver les sols en l'état.

Il s'installe sur le plafond brut des locaux du sous-sol de manière à favoriser - par conduction - une élévation de la température du sol des locaux de vie du rez-de-chaussée, et donc une amélioration du confort thermique de l'usager.

Le procédé sous-sol MULTIBETON ne vise pas à remplacer mais à compléter l'installation de chauffage existante (radiateurs, voire convecteurs) en en réduisant les inconvénients : sol froid, température ambiante inégale, surconsommation d'énergie…

II/	PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU PROCEDE SOUS-SOL MULTIBETON

 

III/	CONDITIONS D'APPLICATION DU PROCEDE SOUS-SOL MULTIBETON

Le procédé sous-sol MULTIBETON est techniquement applicable aux conditions suivantes :

1. L'habitation doit comporter un sous-sol : cave ou vide sanitaire

Une maison sur terre-plein ne peut être équipée d'un procédé sous-sol MULTIBETON.

2. Ce sous-sol doit être accessible

Certaines vides sanitaires ne permettent pas l'accès.

3. Ce sous-sol doit être placé directement sous les locaux de vie du rez-de-chaussée

Une cave décalée par rapport au rez-de-chaussée habitable est inappropriée.

4. La dalle séparant le sous-sol du rez-de-chaussée ne doit pas être isolée thermiquement

Un plancher à isolation intégrée (tel que hourdis polystyrène) est inadapté car la transmission thermique est contrecarrée. Il en est de même d'une dalle classique surmontée d'une couche de polystyrène expansé et d'une chape flottante.

IV/	COUPE SCHEMATIQUE DE PRINCIPE DU PROCEDE SOUS-SOL MULTIBETON

 

Les tubes MULTIBETON sont fixés au plafond brut à l'aide de rails à clips qui participent à la transmission thermique. Les tubes ne sont pas enrobés.

Une couche d'isolation thermique (laine de roche, laine de verre, polystyrène, polyuréthane, isolant multicouches…)les sépare du sous-sol de manière à limiter les pertes basses.

Epaisseur minimum d'isolant : 80 mm de polystyrène expansé ou équivalent en résistance thermique (R³ 2 m² K/W).

La fixation de cette couche d'isolation se fait, de préférence, sur des liteaux ou des lattes à tuile tous les 60 cm maximum (à l'aide de vis à bois).

V/	MISE EN ŒUVRE DU PROCEDE SOUS-SOL MULTIBETON

1)	PRINCIPE DE POSE D'UN CIRCUIT DE TUBE MULTIBETON

Pose en serpentins parallèles avec les tubes de l'aller dans la zone extérieure.

Pas des tubes : 20 cm (mode de pose A20).

Espacement des rails : 50 cm maximum.

Zone de garde de 40 cm entre le premier tube et le mur extérieur, s'il n'est pas isolé (prévention des ponts thermiques).

2)	LA FIXATION DES RAILS A CLIPS

La fixation des rails à clips MULTIBETON sur le plafond brut du sous-sol intervient à l'aide de chevilles métalliques pour corps creux (exemple : MOLY).

Ces chevilles sont à placer dans la paroi des entrevous. La fixation dans les poutrelles béton est interdite.

L'espacement maximum entre deux chevilles est de 60 cm. Un espacement plus réduit peut être nécessaire selon la qualité et la position des poutrelles.

3)	TEMPERATURES D'EAU ET DE SOL

A)	TEMPERATURES D'EAU

En général, l'eau circule à "haute" température (50 à 70°C selon les cas) pour tenir compte :

1. de l'absence d'enrobage des tubes

2.	de l'importante résistance thermique du complexe constitué par les poutrelles, les entrevous à corps creux, la dalle de compression (voire la chape, si elle existe) et le revêtement de sol.

 

B)	TEMPERATURES DE SOL

Les températures de sol dépendent :

1. de la composition du plancher,

2. de la température maxi de sortie chaudière

Objectif :

20°C minimum (limite basse du confort) 28°C maximum (limite haute du confort)

   
 

4)	L'ALIMENTATION PRIMAIRE DU PROCEDE SOUS-SOL MULTIBETON

Le procédé sous-sol MULTIBETON est à raccorder sur la chaudière existante, moyennant :

-	soit une séparation des systèmes par un échangeur (prévention des risques d'embouage des circuits de tube MULTIBETON).

- soit un désembouage préalable de l'installation existante.

5)	LA REGULATION DU PROCEDE SOUS-SOL MULTIBETON

Le température d'eau du procédé sous-sol est, en général, différente de celle des radiateurs qu'il vise à compléter (plus basse ou même plus haute si les radiateurs sont surdimensionnés).

Sa régulation implique l'installation d'une sous-station d'échange ou de mélange.

Cette sous-station doit comporter un AQUASTAT destiné à limiter les montées en température.

L'action sur les conditions d'échange ou de mélange peut être :

-	soit manuelle (l'usager règle lui-même sa température d'eau à l'aide d'un thermomètre de contrôle)
-	soit motorisée (le servomoteur est commandé par l'aquastat, celui-ci pouvant être doublé d'un thermostat d'ambiance ou d'une sonde de sol).